Sådan vælger du de rigtige CNC-værktøjsmaskiner til fremstilling af lejer: En ultimativ guide

 

CNC-maskiner er en kraftfuld arbejdshest, når det kommer til at udføre et mangfoldigt sæt af ingeniør- og fremstillingsprocesser.Fra sprøjtestøbning af plastikflasker til bearbejdning af flykomponenter – der er intet, som en CNC-maskine ikke kan opnå.Udstyr sombordfræserekan på egen hånd levere stordriftsfordele, hvilket gør dem til et uundværligt element i dit værksted.

Men på grund af dens alsidighed kan det være forvirrende at vide, hvornår man skal bruge hvilket værktøj, mens man betjener en CNC-maskine.Heldigvis har vi en omfattende guide til at vælge det rigtige bearbejdningsværktøj.

1. Vurder den eksisterende opsætning

Før du gør dig klar til at foretage ændringer på din CNC-maskine, skal du starte med at evaluere din eksisterende værktøjsopsætning.Test maskinernes funktion for at se, om de kan levere de ønskede resultater.Se efter eventuelle ydeevnegab, og kortlæg dem i forhold til maskinens levetid.Udfør omkostningsanalyse ved brug af de nuværende maskiner og værktøjer kontra omkostningerne ved at udskifte dem.

Vigtigst af alt, udover at undersøge din CNC-maskine, skal du måle operatørens dygtighed og deres tilsvarende erfaring for at få et mere holistisk syn.I nogle tilfælde kan deres færdigheder være den største begrænsning, der begrænser din produktionskapacitet.Derfor kan du opdage nye muligheder inden for din eksisterende gulvopsætning blot ved at opgradere din operatør!

2. Del design og kompleksitet

 

Deldesign, størrelse og kompleksitet er nogle af de vigtigste kontrollerende faktorer, der dikterer brugen af ​​visse CNC-værktøjsmaskiner frem for andre.

Når du arbejder på enklere designs, kan du holde dig til noget så grundlæggende som en drejebænk.Men hvis du fremstiller dele til kritiske industrier såsom forsvar, bilindustrien,medicin, og rumfart, har du muligvis ingen fejlmargen.Som følge heraf kan de kræve meget avancerede CNC fræsemaskiner for at opretholde større nøjagtighed, pålidelighed og repeterbarhed.

Disse maskiner er ofte kompatible med en bred vifte af spindler, der kan skære, bore, forme, dreje eller manøvrere dele på tværs af flere akser.

3. Råmaterialets art

Mens deldesign og kompleksitet vedrører den endelige efterbehandling af emnet, bestemmer råmaterialets natur den nødvendige hestekræfter, spindelhastighed, drejningsmoment og værktøjstype under bearbejdningsprocessen.Naturligvis ville indsatsen, der går med at skære aluminium, ikke være den samme, som kræves, når der skæres i hærdet stål.CNC-værktøjsmaskiner kan arbejde på næsten alle materialer lige fra træ til titanium.

Så vælg et værktøj, der komplementerer materialets stivhed og tilbyder en god mængde tolerance for at opretholde ydeevne, holdbarhed, præcision og bæreevne.Udover foderets fysiske egenskaber spiller skæreforholdene også en indflydelsesrig rolle i bearbejdningsprocessen.

4. Type CNC-kontrolsystem

Mens du vælger det rigtige værktøj til din CNC-maskine, skal du også matche det med det rigtige sæt CNC-styringer.Og det er her, CNC-styringssystemet kommer ind i billedet.Dit CNC-styresystem er en kraftfuld terminal, der kan udføre alt fra automatisering til skift af værktøjer til ændring af akse under produktionen.

I stedet for at nøjes med en stor, flot skærm, der tilbyder minimal værdi, skal du prioritere funktioner som pålidelighed, softwarestabilitet, brugervenlighed og effektiviteten af ​​kontrolsystemet.

5. Gennemsnitlig pris pr. del

Blot at investere i en dyr eller høj værdi CNC-maskine garanterer ikke, at du får øjeblikkelig fortjeneste.Det samme gælder omvendt også.

For at finde ud af, om produktionsprocessen rent faktisk giver overskud, skal man nøjagtigt beregne omkostningerne pr. del, som inkluderer variable, faste ogskjulte omkostningerder spiller ind.

De faste omkostninger kunne være i form af startkapitalinvesteringer, maskinafskrivningsværdi, renter på lån osv. På den anden side omfatter den flyttende komponent materialeomkostninger, lønomkostninger, vedligeholdelsesomkostninger, udstyrsserviceomkostninger, omkostninger til reservedele, værktøjsomkostninger mv.

Endelig kan de skjulte omkostninger være ethvert monetært eller ikke-finansielt tab, såsom dårlig effektivitet, forsinkede cyklustider, præstationsproblemer, nedbrud, som kan skade din bundlinje.

6. Tilgængelig plads på gulvet

Når du er klar til at gøre en ny CNC-fræser til en del af dit værksted, skal du vurdere, hvor meget plads den vil optage.Maksimering af gulvpladsudnyttelsen, minimering af fysisk bevægelse af varer eller operatører, strømlining af materialeflow, spånbortskaffelse, tilgængelighed af strømforsyning og plads til yderligere udvidelse er nogle få overvejelser, der hjælper med at styre sikkerhed, effektivitet og produktivitet.

Afsluttende tanker

At vælge det rigtige CNC-bearbejdningsværktøj er grundlaget for et projekts succes.Dediker derfor tid og kræfter til at forstå projektkravene og vælg et værktøj i overensstemmelse hermed.Den "perfekte pasform" vil give dig højere effektivitet, forbedret jobkvalitet, øget nøjagtighed og større rentabilitet.

At blive fortrolig med værktøjerne og deres funktionalitet kan være en god start på at træffe en informeret beslutning, mens du vælger værktøjsmaskinen til opgaven.