Når man tager hele livscyklussen i stedet for alene at tage købsomkostninger i betragtning, kan slutbrugere spare penge ved at beslutte sig for brugen af ​​højkvalitets rullelejer.

Rulningslejer er kritiske komponenter i roterende anlæg, maskiner og udstyr, herunder værktøjsmaskiner, automatiserede håndteringssystemer, vindmøller, papirmøller og stålforarbejdningsanlæg.Beslutningen til fordel for et specifikt rulleleje bør dog altid tages efter at have analyseret hele levetidsomkostningerne eller de samlede ejeromkostninger (TCO) for lejet og ikke kun på basis af købsprisen alene.

At købe billigere lejer kan ofte vise sig at være dyrere på lang sigt.Ofte udgør købsprisen kun 10 procent af de samlede omkostninger.Så når det kommer til at købe rullelejer, hvad er meningen med at spare et par pund hist og her, hvis det betyder højere energiomkostninger på grund af højere friktionslejer?Eller højere vedligeholdelsesomkostninger som følge af en reduceret levetid for maskinen?Eller et lejefejl, der resulterer i uplanlagt maskinnedetid, hvilket fører til tabt produktion, forsinkede leverancer og utilfredse kunder?

Dagens avancerede højteknologiske rullelejer tilbyder mange forbedrede funktioner, der gør det muligt at opnå TCO-reduktioner, hvilket giver merværdi over hele levetiden af ​​roterende anlæg, maskiner og udstyr.

For et leje designet/valgt til en given industriel anvendelse svarer TCO til summen af ​​følgende:

Startpris/købspris + installations-/idriftsættelsesomkostninger + energiomkostninger + driftsomkostninger + vedligeholdelsesomkostninger (rutinemæssigt og planlagt) + nedetidsomkostninger + miljøomkostninger + omkostninger til nedlukning/bortskaffelse.

Mens den oprindelige indkøbspris for en avanceret lejeløsning vil være højere end et standardleje, er de potentielle besparelser, der kan opnås i form af reducerede monteringstider, forbedret energieffektivitet (f.eks. ved at bruge lavere friktionslejekomponenter) og reducerede vedligeholdelsesomkostninger, ofte mere end opvejer den oprindelige højere købspris for den avancerede lejeløsning.

Tilføjelse af værdi over livet

Indflydelsen af ​​et forbedret design til at reducere TCO og tilføje værdi over livet kan være betydelig, da indbyggede besparelser ofte er bæredygtige og permanente.Vedvarende reduktioner over systemets eller udstyrets levetid er langt mere værd for kunden i form af besparelser end en reduktion i lejernes oprindelige købspris.

Tidlig designinddragelse

For industrielle OEM'er kan design af lejer tilføje værdi til deres egne produkter på mange måder.Ved at samarbejde med disse OEM'er tidligt i design- og udviklingsstadierne kan lejeleverandører skræddersy fuldt optimerede, integrerede lejer og samlinger, som opfylder de specifikke krav til en applikation.Lejeleverandører kan tilføje værdi ved for eksempel at skabe og tilpasse indvendige lejedesigns, der maksimerer bæreevne og stivhed eller minimerer friktion.

I applikationer, hvor designkuverterne er små, kan lejedesignet optimeres for at lette monteringen og reducere monteringstiden.F.eks. kan skruegevind på montageoverflader indarbejdes i lejedesignet.Det kan også være muligt at inkorporere komponenter fra den omgivende aksel og hus i lejedesignet.Funktioner som disse tilføjer reel værdi til OEM-kundens system og kan potentielt føre til omkostningsbesparelser i hele maskinens levetid.

Andre funktioner kan tilføjes til lejerne, der tilføjer yderligere værdi i løbet af maskinens levetid.Disse omfatter speciel tætningsteknologi i lejet for at hjælpe med at spare plads;anti-rotationsfunktioner for at forhindre glidning under påvirkning af hurtige ændringer i hastighed og rotationsretning;belægning af overflader på lejekomponenter for at minimere friktion;og optimering af lejedrift under grænsesmøringsbetingelser.

Lejeleverandøren kan nøje undersøge de samlede omkostninger ved maskiner, anlæg og deres komponenter – fra indkøb, energiforbrug og vedligeholdelse hele vejen til reparation, demontering og bortskaffelse.Velkendte omkostningsdrivere og skjulte udgifter kan derfor identificeres, optimeres og elimineres.

Som lejeleverandør ser Schaeffler TCO som startende med en intensiv forsknings- og udviklingsindsats, der sigter mod løbende forbedringer af kvalitetsstandarder og dermed rullelejers køreegenskaber gennem optimeret design og materialer.Det tilbyder også sine kunder en velrettet, omfattende teknisk rådgivning og uddannelse for at finde den bedst egnede løsning til hver applikation.Virksomhedens salgs- og feltserviceingeniører er fortrolige med deres kunders respektive industrisektorer og understøttes af avanceret software til lejevalg, beregning og simulering.Desuden tages der hensyn til faktorer som effektive instruktioner og passende værktøjer til lejemontering hele vejen frem til tilstandsbaseret vedligeholdelse, smøring, afmontering og istandsættelse.

Schaeffler Global Technology Networkomfatter lokale Schaeffler Technology Centre (STC).STC'er bringer Schaefflers ingeniør- og serviceviden endnu tættere på kunden og gør det muligt at løse tekniske problemer hurtigt og på den mest effektive måde.Ekspertrådgivning og support er tilgængelig for alle aspekter af rullelejeteknologi, herunder applikationsteknik, beregninger, fremstillingsprocesser, smøring, monteringsservice, tilstandsovervågning og installationsrådgivning for at levere skræddersyede rullelejeløsninger til ensartede høje kvalitetsstandarder over hele verden.STC'er deler konstant information og ideer på tværs af det globale teknologinetværk.Hvis der kræves mere dybdegående specialistviden, sikrer disse netværk, at der hurtigt ydes højt kvalificeret support – uanset hvor der er behov for det i verden.

Eksempel på papirindustrien

I papirfremstilling udsættes rullelejer i CD-profil styreruller på kalandermaskiner normalt for lav belastning.Belastningerne er kun højere, når mellemrummet mellem rullerne er åbent.Til disse applikationer valgte maskinfabrikanter traditionelt sfæriske rullelejer med tilstrækkelig bæreevne til højbelastningsfasen.Men i lavbelastningsfasen førte dette til glidning, hvilket resulterede i for tidlig lejefejl.

Ved at belægge rulleelementerne og optimere smøringen kunne disse glidningseffekter reduceres, men ikke helt elimineres.Af denne grund udviklede Schaeffler ASSR-lejet (Anti-Slippage Spherical Rolling Bearing).Lejet består af ringe af standard sfæriske rullelejer, men tønderuller veksler med kugler i hver af de to rækker af rulleelementer.I lavbelastningsfasen sikrer kuglerne glidefri drift, mens tøndevalserne optager belastningerne i højlastfasen.

Fordelene for kunden er klare: Mens de originale lejer typisk opnåede en levetid på omkring et år, forventes de nye ASSR-lejer at holde i op til 10 år.Det betyder, at der kræves færre rullelejer i løbet af kalendermaskinens levetid, en reduktion i vedligeholdelseskrav og besparelser på sekscifrede besparelser over hele maskinens livscyklus.Alt dette blev opnået ved kun at tage én enkelt maskinposition i betragtning.Yderligere optimering og dermed yderligere betydelige besparelser kan opnås ved supplerende foranstaltninger, såsom online tilstandsovervågning og vibrationsdiagnose, temperaturovervågning eller dynamisk/statisk balancering – alt dette kan leveres af Schaeffler.

Vindmøller og entreprenørmaskiner

Mange rullelejer fra Schaeffler fås i en højtydende X-life-version i premium kvalitet.For eksempel blev der ved udviklingen af ​​X-life-serien af ​​koniske rullelejer lagt særlig vægt på at opnå høj pålidelighed og minimere friktion, især ved høj belastning og dem, der kræver rotationsnøjagtighed.Det betyder, at producenter af hydrauliske enheder eller gearkasser (pinion-lejestøtter), såsom dem, der findes i vindmøller, landbrugskøretøjer og entreprenørmaskiner, nu kan overgå tidligere ydelsesgrænser, samtidig med at driftssikkerheden forbedres væsentligt.Med hensyn til downsizing betyder de forbedrede egenskaber ved X-life lejerne, at gearkassens ydeevne er forbedret, mens designomslaget forbliver det samme.

Forbedringen på 20 % i dynamisk belastningsværdi og minimum 70 % forbedring i grundlæggende mærkelevetid blev opnået ved at forbedre lejernes geometri, overfladekvalitet, materialer, dimensions- og kørenøjagtighed.

Det premium lejemateriale, der bruges til fremstilling af X-life koniske rullelejer, er specielt tilpasset til at opfylde kravene til rullelejerne og er en vigtig faktor i lejernes øgede ydeevne.Den fine kornstruktur af dette materiale giver høj sejhed og derfor høj modstandsdygtighed over for faste forurenende stoffer.Derudover blev der udviklet en logaritmisk profil til lejebanerne og den udvendige overflade af valserne, som kompenserer for høje spændingsspidser under høje belastninger og enhver "skævhed", der måtte opstå under drift.Disse optimerede overflader hjælper med dannelsen af ​​en elasto-hydrodynamisk smørefilm, selv ved meget lave driftshastigheder, hvilket gør det muligt for lejerne at modstå høje belastninger under opstart.Ydermere sikrer væsentligt forbedrede dimensionelle og geometriske tolerancer en optimal belastningsfordeling.Spændingstoppe undgås derfor, hvilket reducerer materialebelastningen.

Friktionsmomentet for de nye X-life koniske rullelejer er blevet reduceret med op til 50 % sammenlignet med konventionelle produkter.Dette skyldes høj dimensions- og kørenøjagtighed i forbindelse med forbedret overfladetopografi.Den reviderede kontaktgeometri af den indre ringribbe og rullens endeflade hjælper også med at reducere friktionen.Som følge heraf er lejets driftstemperatur også reduceret med op til 20 %.

X-life koniske rullelejer er ikke kun mere økonomiske, men resulterer også i lavere driftstemperaturer for lejerne, hvilket igen belaster smøremidlet væsentligt mindre.Dette gør det muligt at forlænge vedligeholdelsesintervallerne og resulterer i, at lejet kører med reducerede støjniveauer.